Non todos os po de circonio dispoñibles no comercio son iguais.As diferenzas entre os produtos no tamaño dos grans e os aditivos controlan en gran medida a resistencia do material de bloque de circonio, a estabilidade a longo prazo e a translucidez.
1. Ademais, os diferentes procesos polos que se forman os po de circonio dental para moler bloques de circonio inflúen significativamente na calidade do produto final.O prensado axial unidireccional crea unha forma de bloque de circonio de fresado que é moi precisa pero carece de consistencia do material e, polo tanto, non é ideal para restauracións máis grandes.
2. Por outra banda, o prensado isostático en frío (CIP) usa un medio líquido, como a auga, para aplicar presión uniformemente en todas as direccións ao po de circonio encerrado nun molde para manter a súa forma.
3. As presións moi altas implicadas co CIP minimizan e eliminan os ocos no po para aumentar a densidade do material e producir un bloque de circonio en estado verde (non sinterizado) cunha excelente homoxeneidade en todo o material.A continuación, o bloque de circonio en estado verde presinteriza para permitir que o técnico poida fresar e procesar posteriormente facilmente.O paso final de produción consiste na sinterización do zirconio a temperaturas moi altas (1350 °C a 1500 °C), polo que a restauración final endurece e encolle linealmente entre un 20% e un 25% para acadar a resistencia e as propiedades ópticas desexadas.
As primeiras xeracións de materiais de fresado de circonio CIP de alta resistencia deron lugar a restauracións monocromáticas e densamente opacas que presentaban unha estética limitada a non ser que estaban en capas.Non obstante, durante os últimos 5 anos, as iteracións máis novas de materiais de bloques de circonio evolucionaron ata frear bloques de circonio que teñen unha tendencia a unha translucidez cada vez máis alta e bloques de circonio pre-sombreados ou bloques de zirconio multicapa que aumentan moito o resultado estético mentres reducen os procesos de produción.Un gran beneficio destes materiais de alta translucidez é que requiren menos redución que as restauracións de vitrocerámica monolítica e son máis amables coa dentición oposta natural.
No último ano, as novas formulacións de bloques de fresado de circonio incluíron aqueles que poden sinterizarse en tan só 2 horas.Como os tres principais fabricantes de bloques de circonio en China, o bloque de circonio de Yucera alcanza plenamente este requisito co proceso de produción anterior, que pode sinterizarse rapidamente en 2 horas para algún caso urxente, por debaixo de 3 unidades de coroa de zirconio.O bloque de circonio presombreado e o bloque de zirconio multicapa aforran de forma eficiente o tempo do técnico dental para pintar cores, ideal para restauracións de gran extensión.
Onde mercar o bloque de circonio dental?Absolutamente Yucera, benvido póñase en contacto connosco.
Hora de publicación: 17-Xun-2021