China Großhandel Dentallabor 5-Achsen-CNC-ZirkonoxidCAD-CAM-DentalFräse
Technologieparameter der 5-Achsen-Zirkonoxid-Fräsmaschine des Dentallabors:
Größe | Schneidemaschine: 550x565x460mm |
Hauptmaschine: 450x250x450mm | |
Nettogewicht | Schneidemaschine: 95 kg |
Gastgeber: 20 kg | |
Drehwinkel | A 360° B:+30° |
Leistung | 0,8 kW |
Präzision beim Fräsen | 0,2 mm |
Tools-Bibliothek | 5 |
Werkzeugspezifikationen | Spezialwerkzeuge mit einem Griffdurchmesser von 4 mm, automatischer Werkzeugwechsel und automatische Werkzeugerkennung. |
Verarbeitungsmethode | Fünfachsgestänge, manuelles Fräsen |
Bearbeitbarer Typ | Innenkrone, Vollkrone, Brücke, Pflanzbrücke, provisorische Wiederherstellung von Kronenpfosten und -kern, Inlay, Bolzen, Teleskopkrone |
Maximale Geschwindigkeit | 0-60000 U/min |
Bewerteter Arbeitsdruck | 4,5–6,0 bar (kein Öl und kein Wasser) |
Installationsbedingungen | Stabile Spannung: 220–230 V stabiler Druck ≥ 6,0 bar |
Luftfeuchtigkeit: 1 5-35℃ Relative Luftfeuchtigkeit <80 % | |
Übertragungsschnittstelle | USB/Ethernet (hinterer USB-Anschluss, Kabelanschluss) |
Mahlmaterial | Zirkonoxid.Wachs.Harz.Kompositmaterialien |
Kurze Einführung der 5-Achsen-Zirkonoxid-Fräsmaschine für Dentallabore:
1. SCHNEIDEMASCHINE 2. ANSCHLUSSPLATTE AUF DER RÜCKSEITE DER SCHNEIDEMASCHINE 3. DIE LUKE 4. BEACHTEN SIE DAS ARBEITSKABINENFENSTER
5. TÜRGRIFF 6. HOST 7. ANSCHLUSSPLATTE AUF DER RÜCKSEITE DES HOST 8. DISPLAY-BILDSCHIRM 9. BEDIENFELD
Die Fünf-Achs-Schneidemaschine SK-5A ist für die digitale Bearbeitung im Bereich der Zahntechnik konzipiert und kann unterschiedliche Aufgaben bewältigen
Arten von Materialien.
Die Anschlussplatine auf der Rückseite der 5-Achsen-Zirkonoxid-Fräsmaschine des Dentallabors:
1.STOSSVERBINDUNG MIT SCHNEIDEMASCHINE 2.NETZWERKTOPF 3.NETZSCHALTER
4. STROMVERBINDUNG 5. STOSSVERBINDUNG MIT HOST
6.BAROMETER 7.LUFTEINLASS 8.VAKUUMANSCHLUSS
Vorteile der 5-Achsen-Zirkonoxid-Fräsmaschine für Dentallabore:
1. Einfache Wartung: Wenn die All-in-One-Maschine ausfällt, ist die Wartung nach dem Verkauf komplizierter.Das separate Maschinendesign muss lediglich das Verarbeitungssystem ersetzen, um die Aktualisierung und Wartung abzuschließen.
2. Das Steuerungssystem ist vom Verarbeitungssystem getrennt, um leichte Staubschäden am Hauptmotor zu reduzieren.
3,38–40 Einheiten Krone/Brücke.Durch das innovative C-Klammer-Design wird die Ausnutzungsrate von Zirkonoxidblöcken im Vergleich zu Metallbefestigungen um 30 % erhöht.
4. Vertikale und horizontale Bearbeitung sind beide Wiegenbearbeitung (geeignet für die Bearbeitung kleiner Präzisionsteile).Es gibt keinen großen Unterschied zwischen diesen beiden im Layout und Verarbeitungsmodus, aber aufgrund der hervorragenden Stabilität der horizontalen Verarbeitung kann die Geschwindigkeit um fast 20 % gesteigert werden.